伊新煤業(yè)：“十指攥拳”繪制降本增效“新圖景”

走進新疆能化伊新煤業(yè)，一股精打細算之風撲面而來。

調度室內，生產數(shù)據躍然屏上；機修廠里，修復錨桿、焊接五連鉤、制作線纜架，一派火熱景象；井下現(xiàn)場，修復再用的材料重返崗位……一場全員參與的降本增效攻堅戰(zhàn)全面打響，錨定“降本、創(chuàng)效”2大目標、聚焦54項具體措施，直指商品煤量900萬噸、盈利能力持續(xù)向好的年度硬指標。

攥指成拳激活“源動力”

完成硬指標，必須有堅實的頂層設計和制度保障作為支撐。

伊新煤業(yè)嚴格遵循“1268”體系要求，踐行“集大成促小成、積小成為大成”經營理念，以年度生產經營指標為核心抓手，分專業(yè)、分層級制定降本增效目標，構建清晰的“13583”降本增效目標責任體系，將全年54項核心任務層層分解，形成“千斤重擔大家挑、人人頭上有指標”責任網絡。

在主線引領上，通過反向推演成本構成，從最終利潤目標倒推至每一個生產環(huán)節(jié)，精準鎖定制約生產經營的痛點與難點。通過對采掘、運輸、提升等主要耗能環(huán)節(jié)的倒逼分析，摸清設備空載率數(shù)據以及峰谷電價利用效率，迅速制定避峰填谷作業(yè)計劃和設備聯(lián)動啟停方案，節(jié)省電費4萬余元。

在清單管控上，按職責業(yè)務劃分生產經營指標體系，建立降本增效責任清單，責任到人、明確措施、精準考核。配套建立“一表一圖一清單”的推進機制和月度例會督辦制度，壓實礦、專業(yè)、區(qū)隊、班組、崗位五級目標責任主體，將生產經營指標體系納入降本增效目標責任考核，將各項降本增效指標和數(shù)據落實到財務賬面上，讓每一項任務都有時間表、路線圖和責任人，實現(xiàn)全過程閉環(huán)管控。

截至2月末，商品煤銷量同比增加8.5%，增收千萬余元，噸煤完全成本同比下降6元，存量資產盤活創(chuàng)效近14萬元，資金創(chuàng)效30余萬元。

自主改造省出“真效益”

如果說精益管理是“節(jié)流”，那么自主改造就是實實在在的“開源”。

制氮系統(tǒng)作為礦井防滅火體系的核心組成部分，在抑制煤自燃、降低火災風險、保障礦井安全生產中發(fā)揮著不可替代的作用。原有設備使用年限長，管路實際輸送效率降低。該公司通過前期調研、會商、研究，集思廣益，決定對制氮系統(tǒng)進行擴容改造升級。

地面制氮機車間改造工程涉及大型舊設備外運和新設備安裝。新設備體積龐大、重量超限，原本計劃廠家到場指導、協(xié)助安裝，但因特殊原因需推遲到達。

時間就是生命安全的保障，伊新煤業(yè)決定“擼起袖子，搶抓時間，自己的活兒自己干?！?/p>

“廠家不來，我們就不干了？不僅得干，還要干得漂亮！”承接改造的職工們暗自較勁。

他們利用廢舊鋼管和自主加工的萬向輪，設計制作“門式”立體移動起吊架，解決了有限空間大型設備自移搬運的燃眉之急。憑借豐富的一線經驗，施工人員不僅將新設備完好安裝到位，還超前考慮，一次性完成設備基礎臺施工，避免二次施工浪費。

該工程較同類外包工程提前7天竣工，節(jié)約工程安裝費30余萬元，產生的安全效益不可估量。

經測試，該項目實現(xiàn)地面集中安全高效制氮，最大制氮能力由800Nm3/h提升至2000Nm3/h，純度達到了98%以上，有效解決制氮能力不足、緩解防滅火壓力等問題，同時大幅提升運維效率，實現(xiàn)智能化無人值守。

群策群力啃下“硬骨頭”

省下的就是賺到的。如果說地面工程是技術的展示，那么井下主運皮帶回撤工程，則是伊新煤業(yè)責任與擔當?shù)脑嚱鹗?/p>

他們實地勘察巷道環(huán)境、設備分布等情況，針對井下巷道空間狹小、存在部分積水、設備體積大等難題，反復研討、優(yōu)化。

找專業(yè)隊伍，就得花錢。要想省錢，就得自己干。

“咱把各專業(yè)攏起來，不就是專業(yè)隊伍，干！”伊新煤業(yè)副總工程師姬偉回憶道，“那幾天，大家伙兒的衣服就沒干過，但沒人抱怨一句?！?/p>

伊新煤業(yè)組織專人，倒排工期、排定班次、明確分工，回撤工程正式開始。

他們提前清理巷道內雜物、浮煤，撤除通道頂幫障礙物，排空區(qū)域積水，打造寬度不小于1.2米安全作業(yè)空間。標記設備連接點、固定螺栓位置，讓拆解尺寸符合巷道幾何尺寸要求，根據現(xiàn)場有限空間，利用鏟板車配合手拉葫蘆撤除設備及備件，盡最大能力保持設備完整程度，避免后期設備重組帶來的重復施工，提高了回撤效率。

憑著這股拼勁和韌勁，原計劃10天左右的工期，他們僅用6天就完成了設備的高效、安全、清潔回撤，節(jié)省費用約45萬元。

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